模具的各部位的交接部分必須明確，這樣各部能夠充分高晶拉絲模發(fā)揮各自的作用，避免過(guò)渡角對(duì)定徑區(qū)的實(shí)際長(zhǎng)度的減少。選項(xiàng)卡頁(yè)面中，選擇背景孔型各部的縱截面線都是平面平坦的要工整的錐面的拉出力最??；

3。定徑區(qū)域平坦，且長(zhǎng)度合理。定徑區(qū)過(guò)長(zhǎng)，牽引摩擦力增大，線材清理?？缀笕菀装l(fā)生縮徑或斷線，定徑區(qū)太短，形狀穩(wěn)定，尺寸準(zhǔn)確，難以得到表面質(zhì)量良好的線材，同時(shí)成形模

4?？籽杆倌p超差。選項(xiàng)卡頁(yè)面中，高晶拉絲模具選擇背景延長(zhǎng)入口區(qū)域和工作區(qū)域的高度，將線材放入?？椎墓ぷ鲌A錐的中間段，利用入口的錐角和工作角度的上半部分形成的楔形區(qū)，建立“楔效應(yīng)”，通過(guò)線材的表面形成致密的光滑的潤(rùn)滑膜，減少實(shí)用應(yīng)用,采用線性理論設(shè)計(jì)的脫線模式,其使用壽命比R型拉線模式提高3-5倍以上。

四、潤(rùn)滑劑的選擇肯定是在拉伸過(guò)程中，潤(rùn)滑劑的質(zhì)量和潤(rùn)滑劑的供給充分地影響了拉拔模的使用壽命，因此，潤(rùn)滑劑的油基穩(wěn)定，耐氧化性良好，具有優(yōu)異的潤(rùn)滑性、高速拉絲模冷卻性和清洗性,在生產(chǎn)過(guò)程中始終保持的潤(rùn)滑狀態(tài),形成耐受高壓而不被破壞的薄膜,降低了工作區(qū)域的摩擦。在投入力量提高模具壽命的使用中，不斷觀察潤(rùn)滑油的狀況，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變色及潤(rùn)滑油中金屬粉末的增加，快速更換或過(guò)濾，避免了潤(rùn)滑油因氧化而導(dǎo)致潤(rùn)滑性能下降,同時(shí)避免了在拉拔過(guò)程中脫落的微細(xì)金屬粒子的損傷。